La industria de la arena y la grava está cambiando rápidamente. Los métodos tradicionales de fabricación de arena a menudo dañan el medio ambiente. El polvo vuela, el ruido molesta a las personas y se desperdicia energía. Muchas operaciones mineras tienen dificultades para cumplir con los estándares ambientales mientras mantienen la eficiencia de la producción. ZXSZ se ha comprometido a resolver estos problemas durante muchos años. Si cree que todo el equipo de fabricación de arena es un cortador de galletas, está equivocado. Los beneficios de las soluciones ambientales modernas van mucho más allá de las funciones básicas de trituración. Los fabricantes de arena VSI ecológicos de hoy utilizan tecnología innovadora para proporcionar mejores resultados de extracción de arena mientras protegen la naturaleza.
El moderno fabricante de arena VSI ecológico se basa principalmente en seis tecnologías básicas: 1) Sistema inteligente de eliminación de polvo, que puede capturar el 99% del polvo. 2) Diseño de reducción de ruido cerrado. 3) Tecnología integrada de trituración y modelado. 4) Sistema de control automático, dispositivo de ahorro de energía de frecuencia variable, ahorro de electricidad. 5) Sistema de reciclaje de agua para lograr cero descargas de aguas residuales. 6) Materiales compuestos resistentes al desgaste para prolongar la vida útil de las piezas de desgaste.
¿Qué es el fabricante de arena VSI ecológico?
La máquina de arena ecológica VSI es un equipo de trituración optimizado para reducir el polvo, el ruido y el consumo de energía. En comparación con con las máquinas de arena tradicionales, adopta una estructura cerrada, un sistema eficiente de eliminación de polvo y una tecnología de control inteligente para garantizar que todo el proceso de producción cumpla con los estándares de protección ambiental. Es adecuado para la construcción, la minería, la conservación del agua y otros campos con estrictos requisitos de protección ambiental, y es el equipo clave para la producción de arena verde y grava .
Principio De Funcionamiento
La piedra se alimenta primero de manera uniforme en la cámara de trituración a través de un alimentador vibratorio, y se acelera y se expulsa bajo el impulso del impulsor giratorio de alta velocidad, y se aplasta por colisión a alta velocidad con las placas protectoras circundantes u otros materiales. Los materiales triturados se clasifican por el sistema de cribado, y se obtienen materiales de arena calificados, y se devuelven materiales de calidad inferior para su posterior trituración, formando un proceso de fabricación de arena de circuito cerrado, que es más eficiente y evita el desperdicio de recursos.
6 tecnologías básicas de la máquina de arena ecológica VSI
1. Supresión de polvo: limpiar el aire
La tecnología de control de polvo del fabricante de arena ecológico VSI es el eslabón central para lograr producción verde . Logra emisiones ultrabajas a través del mecanismo dual de “supresión de fuente + recolección de terminales”. El equipo adopta un diseño de autocirculación de flujo de aire de cavidad de vórtice, utilizando el flujo de aire generado por el impacto de materiales para formar un ciclo de presión negativa en la cavidad cerrada para reducir el derrame de polvo. El cuerpo está equipado con con un colector de polvo venoso de alta eficiencia, que tiene una precisión de filtración de 0,3 micras a través de la bolsa de filtro, y coopera con con el sistema de regulación de velocidad de frecuencia variable del ventilador para garantizar que la eficiencia de eliminación de polvo sea estable al 99% .
2. Funcionamiento silencioso: bajar el ruido
El control del ruido se logra a través de la triple tecnología de “ optimización de materiales + absorción de choque estructural + compensación de ondas sonoras “. Las partes clave del arenero VSI , como los impulsores y las placas de impacto, están hechas de materiales compuestos de poliuretano y hierro fundido de aleación de alto cromo, y su estructura porosa interna puede absorber el ruido de vibración de alta frecuencia. Los amortiguadores de resorte y las almohadillas amortiguadoras de goma se instalan entre el cuerpo de la máquina y la base para reducir la eficiencia de transmisión de vibraciones en un 60% . El revestimiento de goma interno de la cámara de trituración absorbe las ondas sonoras de alta frecuencia y compensa la mayor parte del ruido emitiendo ondas sonoras inversas.
3. Tecnología integrada de trituración y modelado de impacto de eje vertical
Esta tecnología rompe el tradicional modo de operación paso a paso de la fabricación de arena “ moldeado de trituración “, y realiza “una máquina para dos propósitos” a través de la estructura del impulsor del eje vertical. La cámara de trituración de voluta hiperbólica extiende el camino de molienda, y el contenido de polvo fino de la arena terminada aumenta en un 15%, y la proporción de partículas en forma de aguja es inferior al 5% . El dispositivo de selección de polvo de corriente de Foucault incorporado del equipo puede separar las partículas supergruesas en tiempo real y devolverlas a la cámara de trituración para su procesamiento secundario. La clasificación de arena terminada cumple con el estándar de arena de “arena de construcción” Clase I.
4. Tecnología de refuerzo de piezas resistentes al desgaste
Debido al punto de dolor del rápido desgaste de las partes vulnerables de la máquina para hacer arena , “innovación de materiales + optimización estructural” se utiliza para prolongar la vida útil. El cabezal de lanzamiento adopta la tecnología de metalurgia en polvo de aleación de carburo de tungsteno WC-Co, con una dureza superior a HRC85 y superresistencia al impacto . La placa de protección periférica está diseñada simétricamente y se puede voltear para su uso después del desgaste, lo que mejora la tasa de utilización.
5. Tecnología de control inteligente y que ahorra energía
Se adopta el sistema de lubricación por circulación de aceite fino y se controlan en tiempo real el flujo y la temperatura del aceite lubricante. El dispositivo de calentamiento eléctrico se utiliza para garantizar un arranque normal en un entorno de baja temperatura. El motor adopta la tecnología de conversión de frecuencia síncrona de imán permanente, que ahorra entre un 15 y un 20% de energía en comparación con con los motores asíncronos tradicionales. El impulsor combinado realiza el reemplazo independiente de las cuchillas y acorta el tiempo de mantenimiento.
6. Diseño de cámara de trituración multifuncional
La estructura modular de la cámara realiza “funciones múltiples de una máquina con ” y puede cambiar rápidamente entre los modos de trituración de “piedra que golpea” y “piedra que golpea”. La tecnología “piedra que golpea” logra la autotrituración a través de la colisión a alta velocidad entre materiales, reduce el desgaste del metal y es adecuada para procesar materiales de alta dureza (como granito y basalto). El producto terminado tiene una forma de partícula redondeada y un bajo contenido de polvo . La tecnología “piedra que golpea el hierro” logra una mayor eficiencia de trituración a través de la colisión de materiales y bloques resistentes al desgaste. Es adecuado para triturar materiales de dureza media y baja (como piedra caliza). Los dos se cambian rápidamente a través del sistema hidráulico. Esta tecnología prolonga la vida útil del equipo en más de un 30%, al tiempo que reduce el consumo de energía en un 15%, teniendo en cuenta tanto la alta eficiencia como la protección del medio ambiente.
Máquina de arena VSI respetuosa con el medio ambiente Las tecnologías principales de VSI incluyen el cumplimiento ambiental de la tecnología de eliminación de polvo, los permisos de operación nocturna obtenidos por la tecnología de reducción de ruido, el ahorro de electricidad creado por la tecnología de ahorro de energía y los sistemas de control inteligentes, que ayudan a reducir el impacto ambiental al tiempo que mejoran la eficiencia operativa. Principalmente a través del proceso integrado de “crushing-shaping-grading“, mientras mejora la calidad de la arena, puede lograr el control de la fuente de polvo, ruido y consumo de energía para cumplir con los requisitos de producción ecológica.
Como fabricante de equipos mineros con con más de 40 años de experiencia, el equipo de ZXSZ continúa desarrollando soluciones más avanzadas de trituración de agregados, fabricación de arena y beneficio de minerales para satisfacer las necesidades cambiantes de la industria.