I. Función central: Realizar con precisión la colada de lingotes de plata estándar de 30 kg

Como un equipo automatizado diseñado específicamente para el procesamiento de metales preciosos, la función central de la Máquina de Fundir Lingotes de Plata de 30 kg se centra en "la colada eficiente de lingotes de plata estándar de 30 kg". Puede fundir directamente el aluminio en estado fundido en lingotes de plata de 30 kg con peso preciso a través de un proceso automatizado de control de temperatura y conformado, sin necesidad de recortes o ajustes de peso manuales posteriores.

Ya sea la fundición de lingotes después de la refinería de minerales de plata en minas de plata, el procesamiento de plata regenerada en empresas de reciclaje de metales preciosos, o la producción masiva de lingotes de plata en fábricas de materias primas para joyas, este equipo puede satisfacer la demanda de producción de "lingotes de plata de peso fijo", especialmente en escenarios que deben cumplir con los estándares de circulación de la industria (por ejemplo, el almacenamiento, transporte o etapas de procesamiento posterior de lingotes de plata), evitando retrasos en el proceso debido a la falta de uniformidad en el peso de los lingotes de plata.

II. Características claves: Alta productividad, alta tasa de conformidad y alta normatividad

1. Capacidad de producción: Supera los 2000 kg en 8 horas, satisfaciendo las demandas de producción masiva

La productividad de la Máquina de Fundir Lingotes de Plata de 30 kg es mucho superior a la de los equipos semi - automáticos tradicionales. Puede completar la colada de más de 2000 kg de lingotes de plata en 8 horas (calculado en lingotes de 30 kg cada uno, se pueden producir aproximadamente 67 lingotes en 8 horas), lo que significa que la capacidad de una sola jornada puede cubrir la cantidad de pedidos normales de 1 - 2 días de empresas de procesamiento de plata mediana y pequeña.

En comparación con la colada manual (que produce como máximo 2 - 3 lingotes por hora y requiere un seguimiento frecuente de la temperatura del aluminio fundido), este equipo, a través del diseño del proceso de "inicio con un solo clic + carga automática + conformado continuo", reduce más del 90% del tiempo de intervención manual y evita las fluctuaciones en la productividad causadas por el cansancio de la operación manual. Es especialmente adecuado para escenarios en los que se necesitan entregar grandes pedidos de manera conjunta, ayudando a las empresas a acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia de rotación de fondos.

2. Tasa de conformidad: El error se controla estrictamente dentro de ±2 kg, con una tasa de conformidad superior al 95%

El equipo utiliza la tecnología de "control de temperatura en dos etapas + monitoreo dinámico de peso" para garantizar que la precisión del peso de los lingotes de plata esté en un nivel líder en la industria:

• Con un error dentro de ±1 kg, la tasa de conformidad de los lingotes de plata es ≥92% - es decir, de cada 100 lingotes, al menos 92 lingotes tienen un peso real con una desviación de no más de 1 kg en comparación con el valor estándar de 30 kg, lo que puede satisfacer directamente los escenarios con altas exigencias de precisión de peso (por ejemplo, el comercio de metales preciosos, el suministro de materias primas de plata de alta pureza).
• Con un error dentro de ±2 kg, la tasa de conformidad de los lingotes de plata es ≥95% - incluso cuando la pureza del aluminio fundido fluctúa ligeramente, a través de la función automática de recarga / control de temperatura del equipo, la desviación de peso se controla dentro de 2 kg, sin necesidad de correcciones manuales posteriores, lo que reduce significativamente la tasa de productos defectuosos (la tasa de conformidad de los equipos tradicionales es generalmente solo del 80% - 85%).

3. Normatividad: Cumplimiento de los estándares de la LBMA, sin poros ni inclusiones

Como equipo de procesamiento de metales preciosos, los lingotes de plata producidos por la Máquina de Fundir Lingotes de Plata de 30 kg cumplen por completo con los estándares de la LBMA (London Bullion Market Association), que es el requisito normativo central en el ámbito de la circulación de metales preciosos en el mundo. Esto significa que los lingotes de plata fundidos por el equipo:

• No tienen poros, grietas evidentes en la superficie, ni inclusiones de metales o partículas de impurezas internas, y pueden pasar directamente la detección de apariencia y composición de los organismos de certificación de la LBMA.
• Tienen una densidad uniforme (debido a que el equipo utiliza la tecnología de "conformado por enfriamiento lento", evitando la formación de estructuras internas porosas causadas por un enfriamiento rápido del aluminio fundido), y no se rompen fácilmente durante el recorte y forja posteriores, siendo adecuados para una variedad de escenarios de procesamiento posterior (por ejemplo, laminación en láminas de plata, estirado en hilos de plata).

Para las empresas que necesitan vender lingotes de plata en el mercado internacional o conectarse con grandes bolsas de metales preciosos, esta normatividad puede ahorrar directamente los costos adicionales de detección y re - trabajo, acelerando la circulación y monetización de los lingotes de plata.

III. Apoyo tecnológico detrás de las características (fortaleciendo la confianza del usuario)

Las ventajas de las características anteriores no son simplemente una acumulación de parámetros, sino que se basan en las tres tecnologías centrales del equipo:

1. Sistema de control de temperatura inteligente: Utiliza la tecnología de control de temperatura constante PID para mantener la temperatura del aluminio fundido durante el proceso de colada entre 1050 °C - 1100 °C (el intervalo óptimo de temperatura de colada de la plata), evitando la evaporación del aluminio fundido debido a una temperatura excesiva o un conformado incompleto debido a una temperatura demasiado baja.
2. Módulo de monitoreo de peso en tiempo real: Tiene un sensor de presión de alta precisión integrado en la base del molde de colado, que devuelve en tiempo real el peso del aluminio fundido. Cuando se acerca al valor estándar de 30 kg, la velocidad de alimentación se reduce automáticamente para controlar con precisión el peso final.
3. Dispositivo de desgasificación en vacío: Realiza un tratamiento de desgasificación en vacío del aluminio fundido antes de la colada, eliminando las impurezas de aire en el aluminio fundido y evitando desde la fuente la aparición de poros en los lingotes de plata, que es una de las tecnologías claves para cumplir con los estándares de la LBMA.