Компания Хунань Цзинванг Бисмут Индустрия (Акционерное общество), Литейная машина для слитков серебра весом 30 кг

Производственная мощность	Более 2000 кг за 8 часов
Процент годных изделий	При отклонении веса отдельного слитка не более ±1 кг — не менее 92%; при отклонении веса отдельного слитка не более ±2 кг — более 95%
Вес слитка серебра	30 кг/шт.
Качество слитков серебра	Соответствует требованиям стандартов LBMA (в частности, внешний вид не должен содержать пор и включений)

I. Основная функция: точное литье стандартных серебряных слитков весом 30 кг

Как автоматизированное устройство, разработанное специально для сценариев переработки драгоценных металлов, основная функция машины для литья серебряных слитков весом 30 кг заключается в «эффективном литье стандартизированных серебряных слитков весом 30 кг». Оно может напрямую заливать расплавленное серебро в слитки весом 30 кг с точным весом посредством автоматизированного процесса контроля температуры и формования. Нет необходимости в последующей резке или корректировке веса вручную.

Независимо от того, идет ли речь о литье слитков после первичного рафинирования руды на серебряных рудниках, переработке вторичного серебра на предприятиях по переработке драгоценных металлов или массовом производстве серебряных слитков на фабриках по производству сырья для ювелирных изделий, это оборудование может удовлетворить требования производства «слитков фиксированного веса», особенно подходит для сценариев, где необходимо соответствовать стандартам обращения в отрасли (например, хранение, транспортировка серебряных слитков или их дальнейшая переработка). Оно позволяет избежать перебоев в производственном процессе, вызванных несогласованным весом слитков.

II. Ключевые характеристики: высокая производительность, высокий процент годности, высокое соответствие стандартам

1. Производственная мощность: более 2000 кг за 8 часов для удовлетворения потребностей массового производства

Производственная эффективность машины для литья серебряных слитков весом 30 кг значительно превосходит традиционное полуавтоматическое оборудование. Она может завершить литье более чем 2000 кг серебряных слитков каждые 8 часов (рассчитано как 30 кг на слиток, около 67 слитков могут быть произведены за 8 часов). Это означает, что производственная мощность одной смены может покрыть обычный объем заказов малых и средних предприятий по переработке серебра на 1-2 дня.

По сравнению с ручным литьем (максимум 2-3 слитка в час, при этом температура расплава серебра требует частого контроля), это оборудование сокращает время ручного вмешательства более чем на 90% благодаря проекту процесса «запуск в одно касание + автоматическая подача + непрерывное формование». В то же время оно избегает колебаний производственной мощности, вызванных усталостью при ручной работе. Особенно оно подходит для сценариев интенсивной сдачи крупных заказов, помогая предприятиям сократить производственный цикл и повысить эффективность оборота капитала.

2. Процент годности: ошибка строго контролируется в пределах ±2 кг, процент годности более 95%

Оборудование использует технологию «двухступенчатого контроля температуры + динамический контроль веса», чтобы обеспечить точность веса серебряных слитков на лидирующем уровне в отрасли:

В пределах диапазона ошибки ±1 кг процент годности серебряных слитков составляет ≥92% - то есть среди каждых 100 слитков, по крайней мере 92 слитка имеют фактическое отклонение веса от стандартного значения 30 кг не более чем на 1 кг, что может напрямую удовлетворить сценарии с чрезвычайно высокими требованиями к точности веса (например, торговля драгоценными металлами, поставка сырья высокой чистоты).
В пределах диапазона ошибки ±2 кг процент годности серебряных слитков составляет ≥95% - даже при наличии незначительных колебаний чистоты расплава серебра весовое отклонение все еще может быть контролируемо в пределах 2 кг благодаря автоматической функции подачи / контроля температуры оборудования без последующей коррекции вручную, что значительно снижает процент брака (процент годности традиционного оборудования обычно составляет только 80% - 85%).

3. Соответствие стандартам: соответствует стандартам LBMA, без пор и включений

Как оборудование для обработки драгоценных металлов, серебряные слитки, произведенные машиной для литья серебряных слитков весом 30 кг, полностью соответствуют стандартам LBMA (Ассоциация лондонского рынка драгоценных металлов) - это ключевое требование соответствия в глобальной сфере обращения драгоценных металлов. Это означает, что слитки, отлитые оборудованием:

Не имеют заметных пор или трещин на поверхности, а также металлических включений или частиц примесей внутри, и могут напрямую пройти внешний и компонентный контроль у сертифицированных LBMA институтов.
Имеют равномерную плотность (поскольку оборудование использует технологию «медленного охлаждения и формования», чтобы избежать расслабления внутренней структуры из-за быстрого охлаждения расплава серебра), не ломаются при последующей резке и ковке, и подходят для различных сценариев дальнейшей обработки (например, прокатка в серебряные листы, вытягивание в серебряные провода).

Для предприятий, которым необходимо продавать серебряные слитки на международном рынке или взаимодействовать с крупными биржами драгоценных металлов, такое соответствие стандартам может напрямую сэкономить дополнительные затраты на инспекцию и переделку, ускоряя оборот и реализацию серебряных слитков.

III. Техническая поддержка характеристик (повышение доверия пользователей)

Упомянутые выше преимущества производительности основаны не просто на наборе параметров, а на трех ключевых технологиях оборудования:

Интеллектуальная система контроля температуры: Использование технологии контроля постоянной температуры PID стабилизирует температуру расплава серебра во время процесса литья в диапазоне 1050℃ - 1100℃ (оптимальный диапазон температуры литья для серебра), избегая испарения расплава серебра из-за избыточной температуры или неполного формования из-за слишком низкой температуры.
Модуль мониторинга веса в реальном времени: высокоточный датчик давления, встроенный в нижнюю часть литейной формы, обеспечивает обратную связь по весу расплава серебра в реальном времени. Когда вес приближается к стандартному значению 30 кг, скорость подачи автоматически снижается для точного контроля окончательного веса.
Устройство вакуумной дегазации: Перед литьем расплав серебра подвергается вакуумной дегазации для удаления воздушных примесей в расплаве серебра, предотвращая появление пор в слитках с самого начала. Это также одна из ключевых технологий для соответствия стандартам LBMA.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Что такое LBMA, и как оно связано с литьем слитков серебра массой 30 кг?

Ассоциация Лондонского рынка драгоценных металлов (LBMA) — это наиболее авторитетная саморегулируемая организация на мировом рынке драгоценных металлов. Она разрабатывает стандарты качества, правила торговли и спецификации логистики для драгоценных металлов (в том числе серебра), а её стандарт «Good Delivery» (Стандарт «Качественной поставки») является ключевым эталоном для глобальной торговли драгоценными металлами.

Слиток серебра массой 30 кг является одним из основных типов слитков серебра, соответствующих стандарту LBMA «Good Delivery». Для того чтобы производимые 30-килограммовые слитки серебра циркулировали на крупнейших международных рынках драгоценных металлов (например, в Лондоне, Нью-Йорке), они должны соответствовать требованиям LBMA к:

Чистоте (минимальная чистота серебра — не менее 99,9%);
Допуску по весу (обычно ±0,5%);
Внешнему виду (отсутствие явных дефектов, чёткие маркировки).

Поэтому параметры этого литейного станка проектируются с учетом стандартов LBMA.

2. Как получить сертификацию LBMA для 30-килограммовых слитков серебра, производимых этим литейным станком?

Для получения сертификации LBMA «Good Delivery» требуется выполнить следующие шаги, ядром которых является доказательство того, что качество слитков серебра и производственный процесс соответствуют стандартам:

Подготовка документов о квалификации предприятия: Литейное предприятие сначала должно стать «Членом» или «Ассоциированным членом» LBMA, а также представить документы о соблюдении норм (например, лицензии на производство, сертификаты системы менеджмента качества).
Тестирование образцов: Случайным образом отбираются образцы 30-килограммовых слитков серебра и направляются в аккредитованные LBMA третьи части лаборатории (например, SGS, Bureau Veritas) для проведения тестов на чистоту и содержание примесей (например, содержание свинца и меди должно быть ниже пределов, установленных LBMA).
Аудит производственного процесса: LBMA или её уполномоченные организации проводят аудит производственных процессов литейного станка (например, контроль температуры плавления, точность литья) и процедур контроля качества (например, повторный контроль веса каждого слитка, спецификации нанесения маркировок).
Утверждение сертификации: После успешного прохождения аудита слитки данного типа включаются в список LBMA «Good Delivery» и могут циркулировать на соответствующих глобальных рынках драгоценных металлов.

3. Если не получать сертификацию LBMA, можно ли использовать 30-килограммовые слитки серебра, произведённые этим станком, в других сценариях?

Да, можно. Сертификация LBMA требуется преимущественно для сценариев, таких как:

Международные инвестиции в драгоценные металлы;
Торговля между банками;
Крупные промышленные закупки (например, потребность в высокочистом серебре в электронике и фотоэлектрике).

Если слитки серебра используются в следующих сценариях, сертификация LBMA не является обязательной:

Внутренние региональные торговли драгоценными металлами (например, мелкосерийное производство ювелирных изделий, ремесел);
Внутреннее рециклирование и перелитье серебряных материалов предприятиями (например, перелитье после очистки серебряных отходов в электронных заводах);
Промышленные приложения без требований к высокой чистоте (например, добавка серебра при производстве определённых сплавов).

Однако стоит отметить, что слитки серебра без сертификации LBMA имеют ограниченную зону циркуляции и признание на рынке, а их цена обычно ниже, чем у слитков, соответствующих стандартам LBMA.

4. Во время производства какие параметры этого литейного станка напрямую влияют на соответствие слитков серебра стандартам LBMA?

Ядровые параметры должны контролироваться строго, иначе слитки могут не соответствовать требованиям LBMA:

Контроль чистоты: «Температура удаления примесей» при плавлении (обычно 1100–1200 °C, чтобы обеспечить испарение примесей) и «порог чистоты исходного материала» (для сырья из рудного серебра требуется чистота более 99,9%, чтобы избежать накопления примесей).
Точность веса: «Ошибка контроля литейного объёма» литейного станка должна быть ≤ ±0,2% (LBMA требует, чтобы фактический вес 30-килограммовых слитков серебра составлял от 29,75 кг до 30,25 кг). Это обеспечивается датчиками веса станка и автоматической системой дозировки.
Внешний вид и маркировка: «Гладкость поверхности» литейной формы (чтобы избежать углублений и пузырей на поверхности слитка) и «чёткость нанесения маркировки» (в соответствии с требованиями LBMA на слитке должны быть нанесены: название предприятия, серийный номер слитка, чистота, вес и дата производства, при этом шрифт должен быть чётким и различимым).

5. Какие конкретные требования LBMA к маркировке 30-килограммовых слитков серебра? Каковы последствия, если функция нанесения маркировки на литейном станке неудовлетворительная?

LBMA устанавливает обязательные спецификации для маркировки слитков серебра, чтобы обеспечить их отслеживаемость. Конкретные требования включают:

Обязательная информация для нанесения: Название литейного предприятия (или логотип предприятия, аккредитованный LBMA), уникальный серийный номер слитка (например, «ZXSZ-20240903-001»), чистота (например, «99,95% Ag»), фактический вес (например, «30,02 кг») и дата производства.
Место нанесения маркировки: Должно быть нанесено на «передней или боковой поверхности» слитка и оставаться постоянно чётким (обычно используется лазерная гравировка или штамповка стальной формой, чтобы избежать неразличимости после износа).

Если функция нанесения маркировки на литейном станке неудовлетворительная (например, размытая маркировка, отсутствующая информация), даже при合格ной чистоте слитка он не сможет пройти сертификацию LBMA и может быть отвергнут покупателями нижнего звена. Причина в том, что маркировка является ядром системы отслеживаемости слитков: отсутствие или нечёткость маркировки увеличивает риск подделки и не соответствует требованиям соблюдения норм на глобальном рынке драгоценных металлов.

Адрес: № 173 Xiangjiang Avenue, зона развития, район Чжан Гонг, город Ганьчжоу, провинция Цзянси, Китай

Телефон / WhatsApp: + 86 199 5432 2149

Электронная почта: zxszchina@gmail.com

Уведомление:

Мы предоставляем только оборудование для переработки полезных ископаемых и решения; не покупаем и не продаем минералы / руды / материалы.
Мы не набираем , не предлагаем работу и не заинтересованы в инвестициях или партнерстве.
Мы ценим вашу конфиденциальность и храним вашу информацию в безопасности.