Разработано и произведено компанией Ganzhou Jinhuan Casting Equipment Co., Ltd.
Роботизированная установка для отделения медных лепешек катода с серводвигателем с координированным приводом — это высокотехнологичное интеллектуальное оборудование, разработанное для решения проблем отрасли плавки меди (катодной меди), таких как низкая эффективность отделения, значительный износ катодных пластин, высокий энергопотребление и множество экологических рисков. Основываясь на ключевой технологии «многомассовый сервоуправление + роботизированный привод», оно обеспечивает высокую эффективность, интеллектуальность, чистоту и безопасность процесса отделения медных лепешек катода, выступая важной поддержкой для предприятий, занимающихся плавкой меди, в снижении затрат, увеличении эффективности и обеспечении соблюдения норм производства. Уровень технологии данного оборудования удостоен сертификации как «лидирующий в Китае», что делает его идеальным обновленным аналогом традиционных гидравлических установок для отделения медных лепешек.
- Технология тройной защиты: Отделяющий нож не контактирует с катодной пластиной + износостойкий гибкий материал корпуса ножа + интеллектуальная фотоэлектрическая замкнутая система контроля. Данная технология точно регулирует деформацию изгиба катодных пластин и фундаментально предотвращает царапины и деформацию.
- Фактические данные: Во время промышленных испытаний на предприятии Zijin Copper Industry было выполнено тысячи операций по отделению лепешек, при этом ни одна постоянная нержавеющая катодная пластина не была повреждена. Это полностью решает проблему годового износа катодных пластин в 0,2% для традиционных установок (для предприятия с производительностью 50 000 тонн в год это означает экономию более 180 000 юаней КНР годовых затрат на обслуживание и более 990 000 юаней КНР затрат на замену пластин).
- Высокая адаптивность: Совместима с внутреннеэкономическими и импортными постоянными нержавеющими катодными пластинами (цена за штуку: 1 500–3 000 юаней КНР), продлевает срок службы катодных пластин и снижает затраты на ключевые расходные материалы.
- Ультравысокая скорость отделения: Скорость отделения лепешек одной установкой — 5,2 секунды на одну лепешку. При совместной работе двух рам для отделения скорость может превышать 700 лепешек в час, что значительно превосходит показатели традиционных установок и соответствует требованиям крупномасштабной плавки меди.
- Гибкая регулировка скорости: Линейная скорость может регулироваться одним нажатием кнопки в диапазоне 0–999 мм/с, с динамическим откликом в миллисекундах (мс), что легко соответствует требованиям производства при различных циклах электролиза и разной толщине медных лепешек катода.
- Точное управление: Использование 7-осевых серводвигателей Siemens обеспечивает точность позиционирования в миллиметрах (мм). Процесс отделения лепешек стабилен и непрерывен, а надежность непрерывной работы увеличена на более чем 30%.
- Экологическая чистота (отсутствие загрязнения): Отказ от традиционного гидравлического привода в пользу составного привода «серво + пневматика» исключает утечку масла и загрязнение маслом, обеспечивая чистую производственную среду и полностью соответствующая национальным экологическим требованиям.
- Энергосбережение и снижение потребления: Серводвигатель потребляет энергию только во время работы (потребление энергии по запросу). Общий энергопотребление установки снижено на более чем 20% по сравнению с традиционными гидравлическими установками. При расчете на 8 000 рабочих часов в год это обеспечивает экономию более 100 000 юаней КНР годовых затрат на электроэнергию (при промышленной цене электроэнергии 1 юань КНР за кВт·ч).
- Конструкция для безопасности: Рама для отделения имеет компактную конструкцию и сниженную высоту; площадь обслуживания может регулироваться до максимальных значений по необходимости, что позволяет персоналу обслуживания легко входить и выходить для проведения ремонтных работ. Отсутствует риск разрыва гидравлических труб, что дополнительно устраняет потенциальные опасности при производстве.
- Удобство эксплуатации и обслуживания: Модульная конструкция облегчает диагностику неисправностей; сервосистема отличается высокой стабильностью, а частота отказов снижена на 50% по сравнению с гидравлической системой, что минимизирует время простоя на ремонт.
- Промышленные испытания: В 2017–2018 годах на предприятии Zijin Copper Industry были завершены промышленные испытания. Предприятие выдано «Свидетельство о испытаниях», в котором подтверждается «экологическая чистота, энергосбережение, удобство эксплуатации и безопасность».
- Экспертная оценка: В 2020 году после оценки Союзом стратегического инновационного развития промышленности цветных металлов Китая было подтверждено, что оборудование «достигло лидирующего уровня в Китае по всей комплексу технологий». Три ключевые технологии (эффективное отделение, интеллектуальная защита катодных пластин, чистота и энергосбережение) получили высокую оценку от отраслевых экспертов.
- Потенциал исследований и разработок: Глубокое сотрудничество с Университетом науки и технологий Цзянси; 8 лет исследований и разработок (начало проекта в 2015 году — модернизация в 2023 году). Технология отличается высокой зрелостью и уже реализована в крупномасштабном коммерческом применении.
- Новые или реконструируемые проекты по плавке меди (производительностью ≥ 50 000 тонн в год, соответствующие «Нормам отрасли плавки меди»).
- Предприятия, занимающиеся плавкой меди, которые нуждаются в обновлении и замене традиционных гидравлических установок для отделения медных лепешек.
- Современные заводы по плавке меди с высокими требованиями к экологии, энергопотреблению и эффективности производства.
Компания Ganzhou Jinhuan Casting Equipment Co., Ltd. специализируется на исследованиях, разработках и производстве высокотехнологического оборудования для плавки цветных металлов. Она предоставляет клиентам полный цикл услуг: «техническая консультация — индивидуальные решения — монтаж и наладка — послепродажное обслуживание», обеспечивая быстрое внедрение и стабильную работу оборудования, а также помогая предприятиям снижать затраты, увеличивать эффективность и укреплять позиции на рынке.
